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新手看过来!广州压铸厂告诉你设计压铸模具过程需要注意哪些?

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浏览:145
时间:2019/6/14 10:47:08

  不管是新手还是老手,一般业内人士都知道压铸是一体成型,在制造生产铝合金压铸件的基础就是做好压铸模具的设计,那么有哪些事项是在压铸模具设计过程中要注意的呢,新手看过来!这些知识要收好,下面一起和广州压铸厂看看吧!  


第一.注意压铸模具的强度

压铸模具强度这点往往容易被忽略,但是如果压铸模具强度不够的话,那么就会导致刚性差模具在不断的受冲击、受压的情况下产生过早的开裂的结果,所以一定在压铸模具时一定要注意它的强度,免得造成不必要的损失!


第二.压铸模具内浇口应尽量偏低

压铸模具内浇口一般在30-70米/秒,压铸模具内浇口速度越快,对模具型腔的冲击越大,从而致使模具型腔的瞬间升温越大,最终导致模具呈现外表龟裂或开裂的现象产生,所以在保证产品质量的情况下,尽量偏低,这样才能够降低对模具的冲击,保证模具外部的完美性。


第三.压铸模具滑块锁紧块强度要满足

目前很多压铸模具企业在设计模具时为了节约资料,都把模具设计偏小,这样就造成锁紧块不够大和强度不够,最后形成滑块锁不住。滑块锁不住这不但会影响铸件质量,还会形成窜铝和滑块卡死,最终模具会出现锁紧部分变形或开裂等现象,这样容易损坏模具,导致压铸模具的使用寿命减少。广州压铸厂,联洲压铸厂可以为你提供25年的压铸经验!


第四.压铸模具型腔封铝面要满足

如果封铝面太少,就会形成模具窜铝,而不及时整理又压踏模具,容易形成模具损坏,所以压铸模具型腔的封铝面一定要设计满足。


第五.合理设计模具冷却(加温)及模具温度场

压铸模具冷却(加温)设计及模具温度场要设计合理,不只仅能够进步压铸节拍,还可进步压铸件的出产质量,保证压铸模具的使用寿命。所以,合理设计模具冷却(加温)及模具温度场是很有必要的。


第六.易损部位需求镶拼;

易损部位需求镶拼,这样做不但能够便利维修更换,而且还能够阻隔开裂的延展,延伸模具使用寿命。


第七.压铸模具设计削减应力会集的尖角

削减应力会集的尖角,能够进步压铸件的出产质量,一起延伸压铸模具的使用寿命。

  相信你已经了解了压铸模具设计过程需要注意的问题,设计好压铸模具不仅能延伸压铸模具的使用寿命,还可以一起促进锌合金压铸件的出产效率,而且还能保证锌合金压铸件质量的安稳。


新手看过来!广州压铸厂告诉你设计压铸模具过程需要注意哪些?

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