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广州压铸厂-如何正确的使用铝合金压铸模具?

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时间:2019/8/6 3:05:54

对于广州压铸厂来说,压铸模具是压铸生产的必备条件,压铸模具可以压做出形状复杂的铸件,结构正确合理的压铸模具能在压铸生产中起决定性作用,可是在实际的生产作业中,压铸模具常常会发生失效等问题,怎么才能更好地延长压铸模具的使用寿命呢?针对这一问题,彼岸小编就和大家介绍一下正确的压铸模具使用方法。

广州压铸厂-如何正确的使用铝合金压铸模具?

随着社会的发展,技术的创新,铝合金压铸工艺也应用广泛,但由于铝合金压铸对模具制造技术要求很高,所以铝合金压铸的成本也高。为了降低成本,资源合理利用,我们降低成本的方法就是延长铝合金压铸模具的使用寿命。


在实际生产中我们可以通过注意铝合金压铸时模具冷却、模具温度控制、信号线维护三大方面来延长铝合金压铸模具的使用寿命。


1、模具冷却系统的使用。模具冷却水在正确使用的情况下不仅延长模具的使用寿命,而且提高生产效率。


在实际生产中我们常常忽视了它的重要性,操作工也图省事,接来接去的太麻烦,就不去接冷却水管了,有的公司甚至在定制模具的时候为了节约成本竟然不要冷却水,从而造成了很严重的后果。模具的材料一般都是专用的模具钢通过各种处理制作出来的,再好的模具钢也都有它们使用的极限性,就比如温度。模具在使用状态下,如果模温太高,很容易就会使模芯表面早早出现龟裂纹,有的模具甚至还没有超过2000模次龟裂纹就大面积出现。甚至模具在生产中因为模具温度太高模芯都变了颜色,经过测量甚至达到四百多度,这样的温度再遇到脱模剂激冷的状态下很容易出现龟裂纹,生产的产品也容易变形,拉伤,粘模等情况出现。在使用模具冷却水的情况下可大大减少脱模剂的使用,这样操作工就不会利用脱模剂去降低模具的温度了。其好处在于有效延长模具寿命,节省压铸周期,提高产品质量,减少粘模和拉伤及粘铝的情况发生,减少脱模剂的使用。还能减少因模具温度过热而造成顶杆和型芯的损耗。


2、模具在开始生产的过程中必须对模具进行预热。


这主要是防止在冷的模具突然遇到热的金属液而导致龟裂纹的出现,较复杂的模具可以用喷灯,液化气,条件好的用模温机,比较简单的模具可以利用慢压射预热。


3、如果模具配备有中子控制,则注意绝对禁止压铸机与模具之间的信号线有接头现象。


原因很明确,在日常生产中,很难避免信号线上沾水,或者是接头包扎的地方容易破,从而造成与机床短接,如果造成信号错误,轻则报警自动停机耽误时间,重则信号紊乱,把模具顶坏。造成不必要的损失。行程开关注意防水。


在简单阐述了,我们铝合金压铸过程中模具使用时要注意的事项,从而降低铝合金压铸件的生产成本,让资源合理利用。由此告知我们在铝合金压铸过程中,不要怕麻烦,细节决定成败。铝合金压铸厂家在压铸中还需不断学习,压铸更多优质的铝合金压铸件带给大家。        http://www.yazhuzhipin.com


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